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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、石棉当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、石棉当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、石棉当地仪器仪表、石棉当地医疗器械、石棉当地电子电器、石棉当地纺织机械、石棉当地印染机械、石棉当地化工机械、石棉当地*、石棉当地工具、石棉当地刃具、石棉量具、石棉模具、石棉玻璃、石棉陶瓷、石棉工艺品、石棉机械修理等等众多领域.
一、石棉喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、石棉涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、石棉管、石棉盘、石棉罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、石棉模具、石棉管材、石棉板材和操作件的清理;
6.玻璃模、石棉橡胶模具、石棉金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、石棉发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、石棉接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、石棉优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、石棉本地锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、石棉本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、石棉本地占地少、石棉本地上马快、石棉本地机动性和适应性强、石棉本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、石棉本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、石棉本地修船、石棉本地集装箱、石棉本地重型机械、石棉本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、石棉本地集装箱、石棉本地重型机械、石棉本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、石棉本地高效率、石棉本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、石棉本地降低人工的劳动
强度、石棉本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、石棉本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司
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